Печи серии RS
Представляем новейшее семейство печей промышленного класса – JT RS Mark III. Производство JT находится в г.Шенжень, КНР. Это оборудование предназначено для качественной пайки средних и крупных серий печатных узлов.
JT имеет большой список пользователей своего оборудования по всему миру, среди которых много как носителей известнейших брендов, так и контрактных производителей. С 2007 года эти печи поставляются на предприятия России.
Это оборудование имеет независимые нагревательные элементы и вентиляторы в каждой из зон нагрева. Эти печи отличает от других превосходная термоизоляция зон нагрева друг от друга.
Все печи JT RS с индексом N (для пайки в инертной среде) стандартно поставляются с зонами принудительного контролируемого охлаждения.
Краткие спецификации:
Модель | Общая длина системы, мм |
Количество вертикальных зон нагрева |
Общая длина зон нагрева, мм |
Количество вертикальных зон охлаждения |
Габаритные размеры, мм | Вес нетто, кг |
---|---|---|---|---|---|---|
RS-600III | 4190 | 6 | 2295 | 1 | 4190 × 1430 × 1530 | 1850 |
RS-600III-N | 4190 | 6 | 2295 | 1 | 4190 × 1430 × 1530 | 1950 |
RS-800III | 5520 | 8 | 3110 | 3 | 5520 × 1430 × 1530 | 2400 |
RS-800III-N | 5520 | 8 | 3110 | 3 | 5520 × 1430 × 1530 | 2500 |
RS-1000III | 6300 | 10 | 3890 | 3 | 6300 × 1430 × 1530 | 2700 |
RS-1000III-N | 6300 | 10 | 3890 | 3 | 6300 × 1430 × 1530 | 2800 |
RS-1200III | 7050 | 12 | 4640 | 3 | 7050 × 1430 × 1530 | 3000 |
RS-1200III-N | 7050 | 12 | 4640 | 3 | 7050 × 1430 × 1530 | 3100 |
Примечание: индекс N в названии печи означает ее функциональность для пайки как в атмосферной, так и в инертной (азотной) средах.
Стандартная комплектация:
- патентованная системы вентиляторов конвекционного потока
- регулировка скорости вентиляторов конвекционного потока по частоте
- совместимость с безсвинцовыми паечными процессами (lead free)
- макс. рабочая температура — 300°С
- PID контроль температуры («замкнутая петля»)
- независимая регулировка нагревающих и охлаждающих элементов
- направление движения транспортного конвейера — слева направо (справа налево — опция)
- комбинация сетчатого и цепного конвейеров
- макс. ширина ПП при использовании сетчатого конвейера — 460 мм
- диапазон регулировки цепного конвейера — 50 — 460 мм (опция — 610 мм)
- просвет над ПП (макс.высота компонентов) — 30 мм
- просвет под печатной платой — 25 мм
- высота цепного конвейера (высота транспортировки ПП) — 900 ± 20 мм
- регулировка скорости цепного конвейера — от 300 до 2000 мм / мин
- точность поддержания температуры — 1°С
- максимальная разница температур в пределах платы — 1,5°С (JT Board Test Standard)
- управляющий персональный компьютер
- управляющее аналитическое программное обеспечение
- система трекинга (отслеживания) ПП в печи
- интерфейс SMEMA
- автоматическая система смазки цепного конвейера
- приводной подъем/опускание крышки печи
- приводная регулировка ширины цепного конвейера
- источник бесперебойного питания (UPS) для решения проблемы пропадания/скачков напряжения
- 4 порта для подключения термопар (включая 4 термопары)
- предустановленное ПО для измерения термопрофилей
- сигнальная башня (3 цвета)
- аварийная сигнализация (при перегреве или недопустимо низкой температуре)
- электропитание — 380В 3 ф. 50 Гц
- время выхода на рабочий режим — 25 мин (для RS-600III/N – 20 мин.)
- требования к вытяжке — 1200 м3/час (по 600 м3/час на каждое отверстие)
Дополнительно, для печей с индексом «N»:
Система принудительного охлаждения
- 3 вертикальные зоны охлаждения (1 зона для RS-600III-N)
- система замкнутой петли (close loop)
- в качестве охлаждающей жидкости используется вода
- система проверки уровня охлаждающей жидкости
- система рециркуляции охлаждающей жидкости во внешнем устройстве (чиллере)
Система пайки в азотной среде
- потребление азота — 18-20 м3/час (при чистоте азотной атмосферы в 400-1000 PPM)
- система быстрого вытеснения кислорода и впуска азота для обеспечения чистой
- отной атмосферы
- вертикальные разделительные шторки для исключения утечки азота
- система переключения между азотной и воздушной средой
- система контроля потоков флюса в азотной среде
Опции:
- Система поддержки больших плат
- Увеличенная ширина цепного конвейера (макс.ширина ПП до 610 мм)
- Система принудительного охлаждения (для печей пайки в воздушной среде)
- Анализатор содержания кислорода в азотной среде
Бренд: JT Automation